"중대산업사고" 정의와 중대산업사고 예방을 위해 작성하고 고용노동부장관에게 제출하여 심사를 받아야 보고서의 명칭을 쓰시오. 
① 정의 - 
설비로부터 위험물질 누출,화재,폭발등으로 인하여 사업장내 근로자에게 즉시 피해를 주거나 사업장 인근지역에 피해를 줄수 있는 사고

② 보고서 명칭 - 공정안전보고서

노사협의체 설치대상 및 정기회의 개최주기》
o 설치대상 : 총 공사금액이 120억원 이상인 건설공사 (토목공사는 150억원 이상)       
o 개최주기 : 2개월 마다

사업주가 안전조치 또는 보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장에 대한 조치사항》
o 고용노동부장관은 안전보건진단을 받아 (  안전보건개선계획  )을 수립하여 시행할 것을 명할 수 있다
o 사업주는 수립ㆍ시행 명령을 받은 날부터 (  60   )일이내에 관할 지방고용노동관서의 장에게 해당 계획서를 제출

o 사업장 안전보건 중요사항을 심의의결하기 위해 사업장에 근로자위원,사용자위원 같은수로 구성되는 회의체 : 산업안전보건위원회
o 해당 회의의 회의 주기를 쓰시오  :
분기 (3개월)
o 근로자위원, 사용자위원 자격 3가지씩 쓰시오 :
근로자 대표 외 , 사업의 대표자 외

산업안전보건위원회의 심의・의결 사항 4가지
1 안전보건관리규정
의 작성 및 변경
2 산업재해 예방계획의 수립
3 근로자의 안전ㆍ보건 교육
4 작업환경의 점검 및 개선


안전보건관리담당자의 직무사항 4가지
1
안전보건교육 실시  - 보좌 및 지도, 조언 
2
건강진단 - 보좌 및 지도, 조언
3 위험성평가  -보좌 및 지도, 조언 
4 작업환경 측정 및 개선 - 보좌 및 지도, 조언


관리감독자의 업무 4가지
1) 산업재해에 관한 보고 및 응급조치
2) 작업장 정리ㆍ정돈 및 통로 확보에 관한 확인ㆍ감독
3) 기계ㆍ기구 및 설비의 안전ㆍ보건의 점검 및 이상의 유무확인

4) 근로자의 작업복ㆍ보호구 및 방호장치의 점검과 그 착용ㆍ사용에 관한 교육ㆍ지도

산업안전보건법령에 따른 건설업 기초 안전보건 교육내용 2개 
1) 건설공사의 종류 및 시공절차
2) 산업재해 유형별 위험요인 및 안전보건조치

특수형태 근로종사자의 최초 노무제공 시 안전보건 교육내용 5가지
① 산업안전 및 사고예방에 관한 사항
② 산업보건 및 직업병 예방에 관한 사항
③ 직무스트레스 예방 및 관리에 관한 사항
④ 건강증진 및 질병 예방에 관한 사항
⑤ 직장내 괴롭힘 및 폭언으로 인한 건강 장해 예방 및 관리에 관한 사항


사업주는 상시근로자 ( 20 ) 명 이상 50명 미만인 제조업 사업장에 안전보건관리담당자를 ( 1 ) 명 이상 선임해야 한다.

- 소프트웨어 개발 및 공급업에서 안전보건관리규정을 작성해야 하는 상시근로자 수 - 300명이상
* 자동차제조업 -
100명이상

- 안전보건관리규정에 포함될 사항을 3가지
① 안전 및 보건 관리조직과 그 직무에 관한 사항
② 안전보건교육에 관한 사항
③ 작업장 안전 및 보건관리에 관한 사항

작업중지의 해제에 대한 내용이다 빈칸을 채우시오
- 사업주는 작업중지명령 해제신청서를 제출할 때 중대재해가 발생한 해당 작업 ( 
근로자 )의 의견을 미리 들어야 한다
- 지방고용노동관서의 장은 작업중지 해제를 요청받으면 ( 
근로감독관 )으로 하여금 안전ㆍ보건 조치를 확인하게 한다
- 천재지변 등 불가피한 경우를 제외하고는
해제요청일 다음 날부터 ( 
4 )일 이내에 ( 작업중지심의위원회  )를 열어 심의하고 조치가 완료되었으면 즉시 작업중지명령을 해제해야 한다

산업안전보건법령상, 사업주가 제품의 생산 공정과 직접적으로 관련된 건설물ㆍ기계ㆍ기구 및 설비 등 전부를 설치ㆍ이전하거나 그 주요 구조부분을 변경하려는 경우, 유해위험방지계획서를 제출할 때 첨부해야 하는 서류를 3가지만 쓰시오. (단, 그 밖에 고용노동부장관이 정하는 도면 및 서류는 제외)
① 건축물 각 층의 평면도
② 
기계ㆍ설비의 개요를 나타내는 서류
③ 기계ㆍ설비의 배치도면


총공사금액이 ( 50억 ) 이상인 건설공사발주자는 산업재해 예방을 위해 건설공사의 계획, 설계 및 시공단계에서 다음 조치 이행
① 계획단계 : 유해위험요인과 감소방안을 포함한 ( 
기본안전보건대장 ) 를 작성할 것
② 설계단계 : 기본안전보건대장을 설계자에게 제공하고 설계자가 유해위험요인 감소방안을 포함한 ( 
설계안전보건대장 )을 작성하게 하여 이를 확인할 것
③ 시공단계 : 최초 수급인에게 ( 
설계안전보건대장 )을 제공하고 이를 반영한 ( 공사안전보건대장 )을 작성하게 하여 그 이행 여부를 확인할 것

산업재해조사표 작성해야할 상해종류 4가지
1) 골절    2) 절단    3) 감전   4) 화상

산업재해 발생시 조치내용을 순서대로 작성
재해발생(긴급처리)→(재해조사)→원인강구→(대책수립)→대책실시계획실시→(평가)

중대사고 발생 시 노동부에 구두나 유선으로 보고해야 하는 사항 4가지
① 피해 상황   ② 발생 개요   ③ 조치  ④ 전망


다음 근로 불능상해의 종류를 설명하시오
-영구 전 노동불능 상해 :
신체 전체의 노동기능을 영구히 완전히 상실 (상해등급 1~3급)
-영구 일부 노동불능 상해 : 
신체 일부의 노동기능 영구히 상실 (4~14급)

-일시 전 노동불능 상해  :
의사진단에 따라 일정기간 정규노동에 종사할수 없는 부상 (휴업상해)


도급사업 합동 안전보건점검 점검반 구성원 3가지
1 도급인인 사업주  
2 수급인인 사업주
3 도급인 및 수급인의 근로자 각 1명


안전보건총괄책임자 지정대상 사업 3가지
1 총 공사금액이 20억원이상인 건설업
2 상시근로자가 50명이상인 선박 및 보트 건조업, 1차금속제조업, 토사석 광업
3 상시근로자가 
100명이상인 사업


안전관리비의 계상 및 사용에 관한 내용이다 빈칸을 채우시오
① 재료비나 완제품 가액을 포함하지 않은 대상액 기준 안전관리비의 ( 1.2배 )를 초과할 수 없다
② 대상액이 구분되지 않은 공사는 총공사금액의 ( 70% )를 대상액으로 계상한다
③ 안전관리비 사용내역은 공사시작 후 ( 6개월 )마다 발주자 또는 감리원의 확인을 받아야 한다

산업안전관리비로 사용 가능한 항목 4가지
① 면장갑 및 코팅장갑의 구입비
② 안전보건 교육장내 냉ㆍ난방 설비 설치비
③ 안전보건 관리자용 안전순찰차량의 유류비
④ 교통통제를 위한 교통정리자의 인건비
⑤ 외부인 출입금지 공사장 경계표시를 위한 가설울타리
⑥ 위생 및 긴급 피난용 시설비
⑦ 안전보건교육장의 대지 구입비
⑧ 안전관련 간행물 잡지 구독비
(2,3,6,8)


사업을 타인에게 도급하는자는 근로자의 건강보호를 위해 수급인에게 위생시설을 제공, 협조. 위생시설 4가지
1 목욕시설   2 수면시설  3 세탁시설  4 탈의시설


시몬즈 방식의 비보험코스트 항목 4가지
1 무상해사고  2 통원상해  3 휴업상해  4 구급조치


동기부여 이론 중 매슬로우 욕구단계, 알퍼더 ERG이론

구분 욕구단계론 ERG욕구
1단계 ( 생리적 욕구 ) 존재의 욕구
2단계 ( 안전의 욕구 )
3단계 ( 사회적 욕구 ) (관계의 욕구)
4단계 ( 존경의 욕구 ) (성장의 욕구)
5단계 ( 자아실현 욕구 )



하인리히 재해 구성 비율과 의미를 쓰시오

비율 1 : 29 : 300 1 : 중상 또는 사망,       29 : 경상,         300 : 무상해 사고 

 
하인리히와 아담스 사고발생 이론 순서

<하인리히>
제1단계 사회적 환경과 유전적인 요소 (선천적 결함)
제2단계 개인적 결함
제3단계 불안전한 
행동 및 불안전한 상태 (직접원인)
제4단계 사고

제5단계 상해(재해)          
<아담스>
제1단계 관리적 결함
제2단계 작전적 에러
제3단계 전술적 에러
제4단계 사고
제5단계 상해(재해)            

 

다음은 데이비스의 동기부여에 관한 이론 공식이다
능력 = ( 지식 ) × ( 기능 )
동기 = ( 상황 ) × ( 태도 ) 

인간의 주의의 특성 3가지
 1 선택성   2 방향성   3 변동성

파블로프 조건반사설 학습의 원리 4가지
1 계속성의 원리   2 강도의 원리    3 일관성의 원리  4 시간의 원리 

인간-기계 통제 제어의 분류 3가지
1 수동 시스템    2 자동 시스템    3 반자동 시스템

중량물 취급 작업계획서에 포함되어야 할 내용 3가지
1 추락 위험을 예방하기 위한 안전대책
2 붕괴 위험을 예방하기 위한 안전대책
3 낙하 위험을
예방하기 위한 안전대책

보기를 Omission error와 Commission error로 분류하시오
① 납 전합을 빠뜨렸다              - Omission
② 전선의 연결이 바뀌었다        - Commission 
③ 부품을 빠뜨렸다                  - Omission 
④ 부품이 거꾸로 배열되었다     - Commission 
⑤ 다른 부품을 사용하였다        - Commission

 
 시스템 안전을 실행하기 위한 시스템 안전프로그램 포함사항 4가지
1 시스템 안전기준
2 시스템 안전조직
3 시스템 안전업무활동
4 시스템 안전문서양식

복잡한 시스템의 신뢰도나 고장확률 평가기법 3가지
사상 공간법    2 경로 추적법
    3 분해법
 


 
위험성평가기법에서 저장탱크, 유틸리티, 고체 건조 및 분쇄설비 등 간단한 단위공정에 적용할 수 있는 기법 2가지
1) 작업자 실수분석법 (HEA)   2) 상대 위험순위 결정법

인간과오 불안전 분석가능 도구를 4가지 
1) F T A   2) E T A  3) T H E R P   4) M O R T


공정 위험성평가서에서 간단한 단위공정에 대한 위험성 평가기법 6가지
1) F T A (결함수 분석)
2) E T A (사건수 분석)
3) C C A (원인결과 분석)
4) FMECA (이상위험도 분석)
5) P H R (공정위험분석)
6) HAZOP (위험과 운전 분석)

- 귀납적, 정량적 분석법 약자 : E T A (사건수 분석)
- 귀납적, 정성적 분석법 약자 : F M E A (고장형태와 영향분석법)

PHA의 목표를 달성하기 위한 4가지 특징
1 시스템의 모든 주요사고를 식별하고 대략적으로 표현
2 사고 유발요인을 식별

3 사고 발생 가정 후 시스템에 생기는 결과를 식별하고 평가
4 식별된 사고를 파국적, 위기적, 한계적, 무시가능의 4가지 카테고리로 분리

- 미니멀 컷셋 정의
정상사상을 일으키는 기본사상의 최소한 집합
- 미니멀 패스셋 정의
시스템의 신뢰성을 나타내는 기본사상의 최소한의 집합


 Fail Safe의 기능면 3가지
① fail passive  -
부품고장시 기계는 정지방향으로 이동
② fail active -
부품고장시 기계는 경보를 울리는 가운데 짧은시간 동안은 운전 가능
③ fail operational 
-부품고장시 기계는 추후 보수시까지 안전기능 유지


ㅇFail Safe 정의

기계의 고장이 발생하더라도, 기계설비가 안전하게 작동
ㅇFool Proof 정의
인간의 실수가 발생하더라도,기계설비가 안전하게 작동


Fool Proof 기계기구를 3가지 쓰시오
1 록 기구    2 트립 기구    3 오버런 기구    4 가드
   

FT도 작성순서
가  FT도 작성        나  재해원인 규명         다  TOP사상의 선정        라  개선계획 작성
다 → 나 → 가 → 라


FT의 각 단계별 내용이 보기와 같을 때 올바른 순서대로 번호를 나열하시오
1 정상사상의 원인이 되는 기초사상을 분석한다
2 정상사상과의 관계는 논리게이트를 이용하여 도해한다
3 분석현상이 된 시스템을 정의한다
4 이전단계에서 결정된 사상이 조금 더 전개가 가능한지 검사한다
5 정성,정량적으로 해석 평가한다
6 FT를 간소화 한다
3→1→2→4→6→5


다음 상황에서 재해를 분석하시오

근로자가 작업장 통로를 걷다가 바닥의 기름에 미끄러져 넘어져 선반에 머리를 부딪쳐 부상을 입음
1 사고유형 : 넘어짐
2 기인물 : 기름
3 가해물 : 선반
4 불안전한 상태 : 작업장 바닥에 퍼져 있는 기름의 방치

재해조사시 유의사항 4가지
1 사실을 수집
2
신속하게 조사하고 2차 재해 방지도모
3 피해자에 대한 구급조치를 우선
4 객관적인 입장에서 조사는 2인이상 시행


공장의 설비 배치 3단계를 보기에서 찾아 순서대로 나열하시오
① 건물배치 ② 지역배치 ③ 기계배치    
 (
 2 → 1 → 3 )


 손쳐내기식 방호장치를 사용하는 기계 기구의 ①명칭 ②기호 를 쓰시오
① 프레스     ② D

동력식 수동대패기 방호장치명과 방호장치의 종류 2가지
- 방호장치 : 날접촉예방장치
- 종류 :  고정식, 가동식

원동기 회전축의 위험방지를 위한 기계적인 안전조치 3가지
1 슬리브    2
덮개     3 울     


광전자식방호장치 프레스에 관한 설명이다 빈칸을 채우시오
① 신체의 일부가 광선을 차단하면 기계를 급정지시키는 방호장치로 ( 
A-1 )분류에 해당한다
① 프레스 또는 전단기에서 사용되는 방호장치로 신체의 일부가 광선을 차단하면 기계를 급정지시키는 형태는( 
A-1 )  분류에 해당한다
② 정상동작표시램프는 ( 
녹색 ),  위험표시램프는 ( 적색 )으로 설치해야 한다
③ 사용전원전압의 ± ( 
20 )% 변동에 정상 작동해야 한다


양수조작식 방호장치 설명
누름버튼을 양손으로 동시에 조작하지 않으면 작동시킬 수 없는 구조이어야 하며, 양쪽버튼의 작동시간 차이는 최대  (  0.5 )초 이내일때 프레스가 동작되도록 해야 한다.


광전자식 방호장치 형식구분 중 다음을 쓰시오

형식 광축의 범위
A 12 ) 광축 이후
B 13~56 ) 광축 미만
C 56 ) 광축 이상

프레스 및 전단기의 방호장치를 각각 쓰시오
① 슬라이드 하강 중 정전 또는 방호장치의 이상시 정지할 수 있는 구조 >>
광전자식 방호장치
② 슬라이드 하강 중 정전 또는 방호장치의 이상시 정지하고 1행정 1정지 기구에 사용  >>
양수조작식 방호장치
③ 슬라이드 하행정거리의 34 위치에서 손을 완전히 밀어내어야 한다 >> 
손쳐내기식 방호장치
④ 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 착용할 수 있으며 수인끈은 작업자와 작업공정에 따라 길이 조정 >>
수인식 방호장치


연삭기 덮개 각도



로봇의 작동범위 내에서 관리감독자가 작업전에 점검해야 할 사항 3가지 (단 동력원 제거 제외)
1 매니퓰레이터 작동 이상여부
2 제동장치 및 비상정지장치의 기능

3 외부 전선의 피복 또는 외장 손상여부


기계설비 방호원리 3가지
1 덮어씌움   2 차단   3 위험제거


기계설비의 근원적 안전을 확보하기 위한 안전화 방법 4가지
1 구조의 안전화    2 기능의 안전화    3 외형의 안전화    4 보전작업의 안전화


안전인증 대상설비를 고르시오
1 프레스  2 크레인  3 연삭기  4 압력용기  5 산업용로봇  6 컨테이너
(1, 2, 4)


사업주가 국소배기장치(이동식 제외) 덕트를 설치할 때 준수사항 3가지
1 길이는 짧게하고 굴곡부의 수는 적게 할 것
2 접속부의 안쪽은 돌출된 부분이 없도록 할 것
3 청소하기 쉬운 구조로 할 것


보일러의 캐리오버 현상 원인 4가지
① 보일러수가 과잉 농축된 경우
② 수위조절이 원활하지 않은 경우
운전압력을 지나치게 낮게 설정한 경우
기수분리대의 불량 등 기계적 고장 


보일러에서 발생하는 현상을 각각 쓰시오
① 고형물이 증기에 섞여 보일러 밖으로 튀어나가는 현상 >> 캐리오버
② 유지분이나 부유물로 수면부에 거품이 발생하는 현상  >> 포밍



연소의 3요소와 소화방법

1 가연물 - 제거소화
2 산소 - 질식소화
3 점화원 - 냉각소화
  
다음 방폭구조의 표시를 쓰시오
① 외부가스가 용기내로 침입해도 폭발시 용기가 압력에 견디고 외부 폭발성 가스에 착화되지 않도록 만든 구조 >> d 
② 그룹 잠재적 폭발성 위험 분위기에서 사용되는 전기기기 >> d
③ 최대안전틈새 0.8mm >> IIB
④ 최고표면온도 90도 >> T5,   180도 >> T3
Ex d IIB T5  / T3
- T3 : 135~200도
- T4 : 100~135도
- T5 : 85~100도



방폭등급에 따른 안전간격과 가스명을 쓰시오

방폭등급  ⅡA  ⅡB  ⅡC


ⅡA: 0.9mm이상 (메탄,프로판)
ⅡB: 0.5mm초과 0.9mm미만 (에틸렌,황화수소)
ⅡC: 0.5mm이하 (수소,아세틸렌)


과압에 따른 폭발방지를 위한 안전밸브 또는 파열판 설치대상 '설비' 3가지
1 정변위 압축기
2 정변위 펌프 (토출축에 차단밸브가 설치된 경우)
3 압력용기
(
배관에 파열판을 설치하는 경우 3가지 )

교류아크용접기에 전격방지장치를 설치해야 하는 장소 2가지
1 선박의 이중선체 내부, 밸러스트 탱크, 보일러 내부 등 도전체에 둘러싸인 장소
2 근로자가 물, 땀 등으로 인해 도전성이 높은 습윤상태에서 작업하는 장소

사업주는 아세틸렌 용접장치를 사용하여 금속의 용접, 용단 또는 가열작업을 할 때 다음사항을 준수해야 한다
- 발생기의 (종류), (형식), (제작업체명), 매시 평균 가스발생량 및 1회 카바이드 공급량을 발생기실내 보기 쉬운 장소 게시
- 발생기실에는 관계 근로자가 아닌 사람의 출입을 금지할 것
- 발생기에서 (5m) 이내 또는 발생기실에서 (3m)이내의 장소에서는 흡연, 화기의 사용, 불꽃 발생행위를 금지

아세틸렌 발생기 설치에 관하여 빈칸을 채우시오
- 사업주는 아세틸렌 용접장치의 아세틸렌 발생기를 설치하는 경우에 전용의 발생기실에 설치
- 발생기실은 건물의 (
최상층)에 위치해야 하며 화기를 사용하는 설비로부터 (  3  )m를 초과하는 장소에 설치
- 발생기실을 옥외에 설치한 경우에는 그 개구부를 다른 건축물로부터 (
1.5 )m 이상 떨어지도록 해야한다


산업안전보건법령상, 아세틸렌 용접장치 또는 가스집합 용접장치를 사용하는 금속의 용접·용단 또는 가열작업에서 사업주가 근로자에게 실시해야 하는 특별안전·보건교육 내용을 5가지 쓰시오. (단, 그 밖에 안전 보건관리에 필요한 사항 제외)

1 가스용접기, 압력조정기, 호스 등 기기점검에 관한 사항
용접흄, 분진, 유해광선의 유해성에 관한 사항
3 화재예방 및 초기대응에 관한 사항
4 안전기 및 보호구 취급에 관한사항

5 작업방법, 순서 및 응급처치에 관한 사항



아세틸렌 용접기 도관의 점검항목 3가지
1  누출 유무
2  밸브 작동상태
역화방지기 접속부 및 밸브코크의 작동상태


역화방지기의 성능시험 종류 4가지
1  역화방지시험  2  역류방지시험  3  기밀시험  4  내압시험


화학설비 시설의  안전거리 기준
① 단위 공정시설 설비와 다른 공정시설 및 설비 사이 ( 
10 ) m 이상 이격
② 플레어스택과 위험물 저장탱크, 위험물 하역설비 사이 반경 (
20 ) m 이상 이격
③ 위험물 저장탱크와 단위 공정설비, 보일러, 가열로 사이 저장탱크 외면에서 (
20 ) m 이상 이격
④ 사무실, 연구실, 식당 등과 공정설비, 위험물, 저장탱크, 보일러, 가열로 사이 사무실 등 외면에서 (
20 ) m 이상 이격

용융고열물을 취급하는 설비를 내부에 설치한 건축물에 대해 수증기 폭발을 방지하기 위한 사업주의 조치 2가지
① 바닥은 물이 고이지 않는 구조로 한다

② 지붕, 벽, 창 등은 빗물이 새지 않는 구조로 한다

산업안전보건법에 따른 위험물질 종류 5가지
① 인화성 액체
② 
인화성 가스
③ 산화성 액체 및 고체
④ 부식성 물질
⑤ 급성 독성물질


물질안전보건자료 MSDS 작성시 포함사항 16가지 중 제외사항을 뺀 4가지를 쓰시오
(제외) ① 화학제품과 회사에 관한 정보 ② 구성성분의 명칭 및 함유량 ③ 취급 및 저장 방법 ④ 물리화학적 특성 ⑤ 폐기시 주의사항  ⑥ 그 밖의 참고사항

1. 응급조치 요령
2. 폭발, 화재시 대처방법
3. 누출사고시 대처방법
4. 독성에 관한 정보

물질안전보건교육 실시조건 2가지
1 새로운 대상화학물질 도입시
2 유해위험물질 정보변경시


비등액체팽창증기 폭발에 영향을 주는 인자 3가지
① 저장용기의 재질
② 주위 온도와 압력상태 
③ 
저장된 물질의 종류와 형태


폭발의 정의에서 UVCE와 BLEVE를 설명하시오
① UVCE -
가연성 증기운이 점화원에 발생하는 폭발 (증기운 폭발)
② BLEVE -
액화가스 저장탱크 주위 화재발생시 체적팽창, 파열되면서 폭발 (비등액체 팽창 증기 폭발)


비파괴검사의 실시기준이다 빈칸을 채우시오
사업주는 고속 회전체 회전축의 중량이 (
1 ) 톤을 초과하고 원주 속도가 초당 ( 120 ) m 이상인 것의 회전시험 전에 비파괴검사를 해서 결함 여부를 확인하여야 한다


LD50을 설명하시오
피실험 동물의 절반을 사망케하는 양   
※Lethal Dose 50%

다음은 급성 독성 물질로 빈칸을 채우시오
① LD50은 (
 300 )mg/kg을 쥐에 대한 경구투입실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망케 한다
② LD50은 ( 
1,000 )mg/kg을 쥐 또는 토끼에 대한 경피흡수실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망케 한다
③ LC50은 가스로 ( 
2,500 )ppm을 쥐에 대한 4시간 동안 흡입실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망케 한다
④ LC50은 증기로 ( 
10 ) mg/ℓ을 쥐에 대한 4시간 동안 흡입실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망케 한다
⑤ LC50은 분진 또는 미스트로 ( 
1 ) mg/ℓ을 쥐에 대한 4시간 동안 흡입실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망케 한다


(충전가스 용기색 ) 산소 - 녹색,  아세틸렌 - 황색,  암모니아 - 흰색,  질소 - 회색
"청탄산 산녹에 수주잔 기울이니 백암산 염소가 갈색으로 보인다"

신규화학물질의 제조 및 수입에 관하여 빈칸을 채우시오
신규화학물질을 제조, 수입하려는 자는 제조 또는 수입일 ( 30 ) 일전, [100kg 이상 1톤 미만은 ( 14 )일] 까지 유해성ㆍ위험성 조사보고서를 ( 고용노동부장관 )에게 제출

다음물질에 해당하는것을 2가지씩 고르시오
황, 염소산, 하이드라진유도체, 아세톤, 과망간산, 니트로소화합물, 수소, 리튬
① 폭발성 물질 및 유기과산화물 : 하이드라진 유도체 /  니트로소화합물  
② 물반응성 물질 및 인화성 고체 : 황 / 리튬 

적응성이 있는 소화기를 보기에서 골라 쓰시오
1 CO2소화기
2 건조사
3 봉상수소화기
4 물통 또는 수조
5 포소화기
6 할로겐화합물 소화기

-전기설비 :
1, 6
-인화성 액체 :
1,  2,  5,  6
-자기반응성 물질 :
2,  3,  4,  5


할로겐화합물 소화기에 사용하는 할로겐원소의 부촉매제 4가지
1) 염소  2) 불소  3) 요오드  4) 브롬


소형전기기기와 방폭부품 최소표시사항 4가지
제조자명 또는 등록상표
② 형식

③ 기호 Ex 및 방폭구조의 기호
④ X 또는 U 기호

노출기준이 가장 낮은 것과 높은 것을 쓰시오
① 암모니아 ② 불소 ③ 과산화수소 ④ 사염화탄소 ⑤ 염화수소
낮은것 : 불소,   높은것 : 암모니아

다음 위험물과 혼재 가능한 물질을 쓰시오
① 산화성고체
② 가연성고체
③ 자연발화 및 금수성
④ 인화성액체
⑤ 자기반응성물질
⑥ 산화성액체

가 산화성고체 : ⑥
나 가연성고체 : 
④ ⑤
다 자기반응성물질 :  ② ④
라 자연발화성 및 금수성 :  
 

 


유해물질 취급 등으로 근로자에게 유해한 작업의 원인을 제거하기 위한 조치 3가지
1 대치    2 격리   3 환기


1급 방진마스크 사용 장소 3가지
① 특급마스크 착용장소를 제외한 분진 등 발생장소
② 금속흄 등과 같이 열적으로 생기는 분진 등 발생장소
③ 기계적으로 생기는 분진 등 발생장소

의무안전인증대상 기계기구 3가지
1 크레인   2 리프트    3 곤돌라   4 프레스


자율안전확인대상 기계기구 4가지를 쓰시오
1 산업용 로봇   2 혼합기   3 인쇄기   4 컨베이어

사업주가 다음 작업을 하는 근로자에게 지급하고 착용하도록 해야 하는 보호구를 쓰시오
- 물체가 떨어지거나 날아올 위험, 추락 위험작업 >>
안전모
- 높이 또는 깊이 2m 이상 추락 위험작업 >>
안전대
- 물체가 흩날릴 위험작업 >>
보안경
- 고열, 화상 위험작업 >>
방열복


보호구 안전인증 고시상 차광보안경의 종류 4가지를 쓰시오
① 자외선용    ② 적외선용   ③ 복합용  ④ 용접용

보안경을 3가지로 구분하고 유의사항을 쓰시오
① 차광 보안경 >> 적외선, 자외선, 가시광선으로부터 눈을 보호
② 유리 보안경 >> 미분, 칩, 기타 비산물로부터 눈을 보호
③ 플라스틱 보안경 >> 미분, 칩, 액체약품 등 기타 비산물로부터 눈을 보호


차광보안경의 주목적 3가지
① 자외선으로부터 눈 보호   ② 적외선으로부터 눈 보호   ③ 가시광선으로부터 눈 보호

가죽제 안전화 성능기준 항목 4가지
1) 내압박성   2) 내충격성   3) 내부식성  4) 내유성  

고무제 안전화의 종류 및 사용장소
1) 일반용 : 일반작업장

2) 내유용 : 탄화수소류 윤활유 등을 취급장소
 
안전모 내관통성 시험 성능 기준이다 빈칸을 채우시오
- AE형 및 ABE형의 
관통거리 ( 
9.5mm ) 이하
- AB
형의 관통거리 ( 11.1mm ) 이하


방진마스크 시험성능기준 4가지
1) 안면부 흡기저항   2) 안면부 배기저항   3) 불연성  4) 시야

방독마스크 안전인증표시 외 추가 표시사항 4가지
1 파과곡선도
2 정화통의
외부 측면의 표시색
3 사용시간 기록카드
4 사용상의 주의사항


사용장소에 따른 방독마스크의 송급 기준이다 빈칸을 채우시오
① 고농도 가스 또는 증기의 농도가 ( 
 2 / 100  ) 이하의 대기 중에서 사용
② 중농도 가스 또는 증기의 농도가 (  
1 / 100  ) 이하의 대기 중에서 사용
③ 방독마스크는 산소 농도가 ( 
18  )% 이상인 장소에서 사용


착용부위에 따른 방열복의 종류 5가지
① 상체- 방열 상의
② 하체- 방열 하의
③ 몸체- 방열 일체복
④ 손- 방열 장갑
⑤ 머리- 방열 두건


보호구의 안전인증제품에 표시해야 할 사항 4가지
1) 제조연월 및 제조번호 
2) 제조자명

3) 모델명 또는 형식
4) 안전인증번호
 

소음작업 강렬한 소음작업
 -1일 8시간 기준 ( 85dB ) 이상의 소음 발생 작업  - 90dB 이상의 소음이 1일 (  8시간 )시간 이상 발생
 -100dB 이상의 소음이 1일 ( 2시간 )시간 이상 발생

  
분리식 방진마스크의 포집효율에 관하여 빈칸을 채우시오 ( 염화나트륨 및 파라핀 오일시험 % )

특급 (    )% 이상
1급 (    )% 이상
2급 (    )% 이상
99.95%
94%
80%

 
방독마스크 가스 및 마스크 종류

종류 시험가스
유기화합물용 이소부탄 / 시클로헥산 갈색
할로겐용 염소가스 / 증기 회색
황화수소용 황화수소 가스
시안화수소용 시안화수소 가스
아황산용 아황산 가스 노란색
암모니아용 암모니아 가스 녹색

 


U자형걸이용 안전대의 구조 기준 3가지
1) 신축 조절기가 죔줄로부터 이탈하지 말 것
2) 지탱밸트, 각링,  신축조절기가 있을 것
3) D링 및 각링은 안전대 착용자의 몸통 양측에 위치해야 한다

와이어로프의 꼬임형식을 쓰시오
1 랭꼬임 (Z)     2 보통꼬임 (S)


 유해위험방지계획서 제출 대상사업의 종류 3가지
1 반도체 제조업    2 식료품 제조업    3 가구 제조업


유해위험방지계획서 제출대상 사업장에서 안전관리자 3명 중 필수선임해야 하는 자격
>> 건설안전기술사


지상 높이가 31m이상되는 건축물 공사현장에서 유해위험방지계획서 작성시 첨부해야 하는 작업공종 4가지
1 마감공사    2 해체공사    3 가설공사  4 구조물공사


설치, 이전, 주요 구조변경시 유해위험방지계획서를 제출해야 하는 기계기구 및 설비 3가지 쓰시오  
1 화학설비   2 건조설비   3
가스집합용접장치


사업주는 유해하거나 위험한 설비가 있는 경우, 중대산업사고 예방을 위해 공정안전보고서를 작성하고 고용노동부장관에게 제출하여야 한다. 아래는 해당설비에 대한 공정안전보고서 작성기준이다 빈칸을 채우시오

1.인화성가스 제조,취급 : a
   인화성가스 저장 : b
2.암모니아 제조,취급,저장 : c
3.염산중량(20%이상)제조,취급,저장 : d
4.황산중량(20%이상)제조,취급,저장 : e 
5,000kg
200,000kg
10,000kg
20,000kg
20,000kg

 
공정안전보고서의 제출대상이 아닌 유해위험설비의 종류 2가지
① 원자력 설비     ② 군사시설   ③ 가스공급시설


산업안전보건법령에 따라 가연성 물질이 있는 장소에서 화재위험작업시 사업주가 준수해야 할 사항 3가지 
1) 화재예방 및 비상조치교육
2) 위험물 사용, 보관현황 파악
3) 작업준비 및 절차 수립



통풍이나 환기가 부족하고 가연물이 있는 건축물 내부나 설비 내부에서 화재위험작업시 필요한 화재예방 사항 3가지
1) 화재예방 및 피난교육
2) 위험물 사용, 보관현황 파악
3)
가연성물질 방호조치 및 소화기구 비치


다음의 재해발생 형태를 쓰시오
 - 폭발과 화재, 2가지 현상이 복합적으로 발생한 경우 >> 폭발
 - 재해 당시 바닥과 신체가 떨어진 상태에서 재해자가 더 낮은 위치로 떨어진 경우 >> 떨어짐
 - 재해 당시 바닥과 신체가 접해 있는 상태에서 재해자가 더 낮은 위치로 떨어진 경우 >> 넘어짐
 - 재해자가 전도로 인해 기계의 동력전달부위 등에 협착되어 신체부위가 절단된 경우 >> 끼임

다음 각 설명에 맞는 위험점을 쓰시오
 - 왕복운동을 하는 동작부분과 움직임이 없는 고정부분 사이에 형성되는 위험점 >> 협착점
 - 고정 부분과 회전하는 동작 부분이 함께 만드는 위험점 >> 끼임점
 - 회전하는 부분의 접선 방향으로 물려 들어갈 위험이 존재하는 위험점 >> 접선물림점

다음의 위험점 정의를 쓰시오
① 협착점 -
왕복운동 부분과 고정부분 사이에 형성되는 위험점
② 끼임점 - 
회전운동 부분과 고정부분이 함께 형성하는 위험점
③ 물림점 -
회전하는 두 물체에 물려 들어갈 위험이 형성되는 것
④ 회전말림점 -
회전하는 물체에 작업복 등이 말려들어갈 위험이 존재하는 위험점
⑤ 접선물림점 -
회전 부분의 접선방향으로 물려 들어갈 위험이 존재하는 위험점




잠함, 우물통, 수직갱 그 밖에 이와 유사한 설비의 내부에서 굴착작업을 하는 경우에 사업주가 해야 할 일 3가지
1) 산소결핍 우려가 있는 경우, 산소농도를 측정하는 사람을 지명하여 측정할 것
2) 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 경우, 통신설비 등을 설치할 것
3) 근로자가 안전하게 오르내리기 위한 설비를 설치할 것

상기 밀폐작업시 필요 기구 5가지
1 송기마스크, 공기호흡기
2 사다리
3 섬유로프
4 산소, 유해물질 측정기구
5 환기설비


터널 강아치 지보공의 조립시 사업주가 따라야 하는 사항 4가지
① 조립간격은 조립도에 따를 것
② 터널 등의 출입구 부분에는 받침대를 설치할 것
③ 연결볼트 및 띠장을 사용해 주재 상호간 튼튼하게 연결할 것
④ 낙하물로 위험을 끼칠 우려가 있는 경우에는 널판을 설치할 것

흙막이 지보공 정기점검 사항 3가지
침하의 정도
② 버팀대의 긴압의 정도
③ 부재의 접속부ㆍ부착부 및 교차부의 상태

안전난간대 구조에 대한 설명이다. 빈칸을 채우시오.
- 상부난간대 > 바닥면ㆍ발판 또는 경사로의 표면으로부터 (
90  ) cm 이상
- 난간대 > 지름 (
2.7  ) cm 이상 금속제 파이프
- 하중 > 가장 취약한 지점에서 ( 
100  ) kg 이상의 하중을 견딜 수 있는 튼튼한 구조

근로자의 추락 등에 의한 위험을 방지를 위해 설치하는 안전난간의 주요구성 요소 4가지를 쓰고 설명하시오
① 상부 난간대 > 바닥면으로부터 90cm 이상
② 중간 난간대 > 상부난간대를 120cm이상 지점에 설치하는 경우, 중간난간대를 최소 2단이상 균등하게 설치 
③ 발끝막이판 >
바닥면 등으로부터 10cm 이상 
난간기둥 > 100kg 이상 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조


화물을 취급하는 작업시 준수해야 할 사항이다 빈칸을 채우시오
① 바닥으로부터 높이2m이상되는 하적단과 인접하적단 사이 간격은 하적단 밑부분을 기준으로 (
10 )cm 이상으로 할 것
② 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치할 경우 폭은 ( 
90 )cm 이상으로 할 것
③ 육상에서의 통로 및 작업장소의 위험한 부분에는 ( 
안전난간 ) 또는 울타리 등을 설치할 것


이동식 비계 조립시 준수사항 4가지
① 승강용 사다리는 견고하게 설치할 것
② 비계의 최상부에서 작업시
안전난간을 설치할 것
작업발판은 최대 적재하중은 250kg을 초과하지 않도록 할 것
④ 작업발판은 
항상 수평을 유지하고 발판 위에서 받침대나 사다리를 사용하거나 안전난간을 딛고 작업하지 않도록 할 것


달기구의 안전계수에 대한 내용이다 빈칸을 채우시오
1 훅, 샤클, 클램프, 리프팅, 빔의 경우 (   ) 이상
2 화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인의 경우  (  5   ) 이상
3 근로자가 탑승하는 운반구를 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인의 경우 (  10   ) 이상

고정형 사다리식 통로 설치시 빈칸 채우기
 - 높이 10미터 이상시 ( 
5 ) 미터마다 계단참 설치
 - 각도 (  
90도 ) 이하,  높이 7미터 이상시 ( 
2.5 ) 미터부터 등받이울 설치

차량계 하역운반기계를 이송하기 위한 작업시 준수사항 4가지
① 상하차시 평탄하고 견고한 장소에서 작업을 할 것
발판 사용시 충분한 길이, 폭, 강도를 갖추고 적당한 경사로 견고하게 설치할 것
가설대 사용시 충분한 폭, 강도, 적당한 경사를 확보할 것
④ 지정운전자의 성명과 연락처를 표시하고, 지정운전자 외에는 운전하지 않도록 할 것


차량계 하역운반기계를 사용하는 작업시 작성해야 하는 작업계획서의 내용 2가지
① 추락, 낙하, 전도, 협착 및 붕괴 등의 위험 예방대책
② 운행경로 및 작업방법


차량계 하역운반기계, 지게차 등의 운전자가 운전위치를 이탈할 때 준수해야 할 사항 2가지
① 포크, 버킷, 디퍼 등의 장치를 가장 낮은 위치 또는 지면에 내려둘 것
② 운전석을 이탈하는 경우, 시동키를 운전대에서 분리시킬 것

공사용 가설도로 설치시 준수사항 3가지
1) 장비와 차량이 안전하게 운행할 수 있도록 견고하게 설치할 것
2) 도로와 작업장이 접해있을 경우 울타리 등을 설치할 것
3) 차량
속도제한 표지를 부착할 것

산업안전보건법령상, 암석이 떨어질 우려가 있는 등 위험한 장소에서 차량계 건설기계를 사용하는 경우, 사업주가 견고한 낙하물 보호구조를 갖춰야 하는 차량계 건설기계를 4가지 쓰시오.
① 불도저  ② 트랙터  ③ 굴착기  ④ 로더

사업주가 벌목작업시 위험방지를 위해 준수해야 하는 사항 2가지
① 미리 대피로 및 대피장소를 정해 둘 것
② 벌목하려는 나무 높이의 2배에 해당하는 직선거리 안에서 다른 작업을 하지않을 것


콘크리트 구조물로 옹벽을 축조할 때 필요한 안정조건 3가지
① 지반 지지력에 대한 안정
② 전도에 대한 안정
③ 활동에 대한 안정


리프트, 곤돌라를 사용하는 작업에서 사업자가 근로자에게 하는 특별안전보건교육 내용 4가지
1 신호방법 및 공동작업에 관한 사항  
2 기계, 기구의 특성 및 동작원리에 관한 사항

3 방호장치의 기능
및 사용에 관한 사항
4 그 밖의 안전, 보건관리에 필요한 사항


양중기 종류 5가지
1 크레인  2 리프트 3 곤돌라  4 이동식크레인  5 승강기

안전점검주기
ㅇ 사업장에 설치가 끝난 날부터 ( 3 )년이내에 최초 안전검사를 실시, 그 이후부터 ( 2 ) 년마다 안전검사 실시
ㅇ 건설현장에 설치된 것은 최초로 설치한 날부터 ( 6 ) 개월마다 안전검사를 실시

- 동력을 사용하여 중량물을 매달아 상하 및 좌우(수평 또는 선회)로 운반하는 것을 목적으로 하는 기계 또는 기계장치 >> 크레인
- 훅이나 그 밖의 달기구 등을 사용하여 화물을 권상 및 횡행 또는 권상동작만을 하여 양중하는 것 >>
호이스트


보기 누전차단기 정격 감도전류와 동작시간을 쓰시오.
(보기) 대지전압이 150V, 정격 부하전류 30A인 전기기구
1. 정격 감도전류 : 30mA이하
2. 동작시간 : 0.03 초이내


누전차단기에 관해 빈칸 채우시오
① 누전차단기는 지락검출장치, ( 트립장치 ), ( 개폐기구 ) 등으로 구성
② 중감도형 누전차단기는 정격감도전류가 ( 30mA
)~ ( 1,000mA ) 이하
③ 시연형 누전차단기는 동작시간이 ( 0.1초
 )초과 ( 2초 )  이내
절연용 보호구 사용규정은 대지전압이 ( 30 ) V이하인 전기기계ㆍ기구ㆍ배선 또는 이동전선에 대해서는 적용하지 아니한다.

누전으로 인한 감전을 방지하기 위해 정격에 맞고 감도높은 누전차단기를 설치해야 하는 전기기계 및 기구 3가지
1 대지전압 150V 초과하는 휴대형 전기기계/기구
2 도전성이 높은 장소에서 사용하는 휴대형 전기기계/기구
3 임시 배선전로가 설치된 장소에서 사용하는 휴대형 전기기계/기구

전기기계, 기구 중 이동형 또는 휴대형의 것에 대하여 누전에 의한 감전위험을 방지하기 위하여 누전차단기를 설치해야하는 장소 3가지
1) 물 등 도전성이 높은 습윤 장소
2) 철판, 철골 위 등 도전성이 높은 장소
3) 임시 배선전로가 설치되는 장소

전기를 사용하지 않는 설비 중 접지를 해야하는 금속제 부품 3가지

1 전동식 양중기의 프레임 및 궤도
2 전선이 붙어있는 비전동식 양중기의 프레임
3 고압이상의 전기를 사용하는 전기기계기구 주변의 금속제 칸막이, 망 및 이와 유사한 장치
  
용접,용단 작업중 화재감시인 배치장소 3가지
1 작업반경 11m 이내에 건물구조 자체나 내부에 가연성 물질이 있는 장소
2 가연성물질이 11m 이상 떨어져 있지만 불꽃에 의해 쉽게 발화될 우려가 있는 장소
3 가연성물질이 금속으로된 칸막이,벽,천장 또는 지붕 반대쪽 면에 인접해 있어 열전도나 열복사에 의해 발화될 우려가 있는 장소

전로의 전압에 따른 절연저항치 중 빈칸을 채우시오

대지전압 절연저항
150V이하 0.1 ) M Ω
150V초과 300V이하 0.2 ) M Ω
300V초과 400V이하 0.3 ) M Ω
400V초과 0.4 ) M Ω

 



 안전보건표지 중 안내표지 4가지
1 녹십자   2 들것    3 세안장치    4 비상구

관계자외 출입금지표지 종류 3가지
1 석면취급 및 해체, 제거
2
금지 유해물질 취급
3 허가대상 유해물질 취급  


산업안전보건법령상, 관계자외 출입금지 표지판 중 ‘허가대상물질 작업장‘ 표지 하단에 작성해야 하는 내용을 2가지
① 보호구/보호복 착용
② 흡연 및 음식물 섭취금지
 

색채 색도기준 용도 사용예
적색 ) 7.5R4/14 금지 정지신호,소화설비 및 그 장소, 유해행위 금지
경고 ) 화학물질 취급장소에서의 유해위험 경고
노랑색 ) 5Y8.5/12 경고 화학물질 취급장소에서의 유해위험경고 이외의
위험경고, 주의표지 또는 기계방호물
( 파란색 ) 2.5PB 지시 특정행위의 지시 및 사실고지
( 녹색 ) 2.5G 4/10 ( 안내 ) 비상구 및 피난소, 사람 또는 차량의 통행표지
흰색 N9.5 - 파란색 또는 녹색에 대한 보조색 )
검은색 (N0.5) - 문자, 빨간색 또는 노란색에 대한 보조색

 


 

물체이동금지 / 폭발성물질경고 / 부식성물질경고 / 들것

  화기금지  / 고압전기경고 

위험장소경고 표지판 그리고, 색 응급구호 표지판 그리고, 색 출입금지 표지판 그리고, 색
바탕 : 노랑,      도형/테두리 : 검정 바탕 : 녹색,    십자가 : 흰색  바탕:흰색, 도형:빨간색, 화살표:검정

 


 

연천인율, 강도율, 도수율의 의미를 쓰시오
① 연천인율
1,000명의 근로자당 1년간 발생하는 '재해자수' 비율
② 강도율
1,000 근로시간당 재해발생에 따른 '근로손실일수' 비율
③ 도수율
1,000,000 근로시간당 '재해발생건수' 비율


사망만인율 계산식과 사망자수에 포함되지 않는 경우 2가지를 쓰시오
1. 사망만인율 = (사망자수 ÷ 산재보험적용 근로자수) x 10,000
2  사망자수에 포함되지 않는 경우
- 사업장 밖의 교통사고
- 체육행사에 의한 사망

사망만인율을 구하시오
사망자수 : 2명, 재해자수 : 10명, 재해건수 : 11건,  근로시간 : 2400 시간,  근로자수 : 2000 명
> 사망만인율 = 사망자수 / 근로자수 = ( 2 /  2000 )  x 10,000 = 10


공장의 연 평균 근로자수는 1500명이며 연간재해자수가 60건 발생하며 이중 사망이 2건 근로손실일수가 1200일인 경우의 연천인율을 구하시오
>연천인율 : 1000명의 근로자당 1년간 발생하는 재해자수의 비율
>연천인율 =  연간재해자수 / 연평균근로자수  * 1000 = 60 / 1500 * 1000 = 40


다음 사업장에 대해 강도율을 구하시오
 -근로자 수 1440명
 -주당근무시간 40시간
 -연간 50주 근무
 -조기출근 및 잔업시간 합계 100,000시간
 -평균 출근율 94%
 -재해건수 40건
 -근로손실일수 1200일
 -사망재해 1건
*강도율 = 근로손실일수 / 연근로시간 x 10³
         = (1200 + 7500) / (1440 x 40 x 50 x 0.94 + 100000) * 1000 = 3.099 = 3.1


 다음의 상황에서 강도율을 구하시오
1440명이 있는 사업장에 년간 주 40시간, 50주의 작업을 한다
평균 출근 94% 지각 및 조퇴 5000시간, 손실일수 1200, 사망1명, 조기출근과 잔업은 100,000시간이다
* 강도율 = ( 7500 + 1200 ) / (1440 x 40 x 50 x 0.94 + (100000-5000) * 1000 = 3.1047 

 다음 조건에서 강도율을 구하라
-도수율 12
-연간재해발생건수 12건
-휴업일수 146일
 단, 1일 10시간 연간 250일 근무
>도수율 12 = 12건 / (X*10*250) * 1,000,000,  근로자수 X=400
*강도율 = [146*(250/365)] / 400*10*250 *1000 = 0.1

강도율을 구하시오 (근로자 400명 연간 재해자수 20명 총근로손실일수 100일 일근무시간 8시간 연근무일수 250일)
>강도율 = 100 / ( 400*8*250 ) * 1000 = 0.125
>강도율 = 0.13

 다음 조건에서 도수율과 강도율을 계산하시오
- 근로자수 300명
- 연간 재해건수 15건
- 휴업일수 288일
- 근로일수 280일
- 일일근무시간 8시간
>도수율=15 / (300*8*280) *1,000,000 = 22.32
>강도율= [ 288*(280/365) ] / (300*8*280) *1,000 =0.33


사업장의 종합재해지수를 구하시오.
 - 연 근로자수  500명
 - 연 근무시간  2400 시간
 - 연간 재해발생건수  210건
 - 근로손실일수  900일
>도수율 = 175, 강도율 0.75, 종합재해지수 = 11.456


다음과 같은 조건의 사업장에서 종합재해지수를 구하시오
* 평균근로자수 300명
* 월평균 재해건수 2건
* 휴업일수 219일
* 근로시간 1일 8시간, 연간 280일 근무 

>도수율 =(2*12)/(300*8*280)*1000000= 35.71   
   강도율=(219*280/365) / (300*8*280)*1000=0.25  종합재해지수 = 2.99


사업장 재해로 인한 요양근로손실일수를 구하시오 
(사망 2명, 1급 1명, 2급 1명, 3급 1명,    9급 1명, 10급 4명)
-사망, 1급, 2급, 3급 ( 2명+1명+1명+1명) x 7500일
-9급 1명 x 1000일
-10급 4명 x 600일
= (2+1+1+1) x 7500 + 1000 + 4 x 600 = 40,900 일

 
 
FT도 정상사상 발생 확률
(단, % 단위는 소수 다섯째자리까지 나타낼 것) (발생확율 1, 3, 5, 7 = 20%, 2, 4, 6 = 10%)

A1 = A2 x A3 x A4 = (1 x 2) x (3 + 4) x (5 x 6 x 7)
= (0.2 x 0.1) x [1 -( 1- 0.2) x (1- 0.1)] x (0.2 x 0.1 x 0.2)
= 0.0000224 x 100 = 0.00224 %
 
 
파단하중이 42.8 kN인 와이어로프로 1200 kg의 화물을 2줄 걸이로 상부 각도 108°의 각도로 들어 올릴 때
1 안전율 
2 안전율의 만족, 불만족 여부와 이유


 980kg의 화물을 두줄걸이 로프로 상부 각도 90° 각으로 들어 올릴 때 각각의 와이어로프에 걸리는 하중 kg을 구하시오
T = (980/2) / cos(90/2) = 692.96 kg


○ 화물의 하중을 직접 지지하는 달기 와이어로프의 절단 하중이 2,000일 때 최대 허용하중kg을 구하시오
- 화물을 지지하는 달기와이어로프의 안전계수 : 5
- 안전계수 = 절단하중 / 허용하중,  허용하중 = 절단하중 / 안전계수
- 허용하중 = 2000 /  5 = 400kg


다음 양수기동식 안전장치의 안전거리mm를 구하시오
 - 클러치 맞물림 갯수 4개
 - 300SPM 동력프레스
T 총 소요시간 , D 안전거리, N 클러치 맞물림 갯수, S 매분행정수
T =  (1/N + 1/2) * (60,000 / S)    =  (1/4 + 1/2) * (60,000 / 300)  = 150ms
D = 1.6 x T = 1.6 x 150 = 240mm


감음식 방호장치를 설치한 프레스에서 광선을 차단한 후 200ms 후에 슬라이드가 정지할 때 방호장치의 최소 안전거리?
광전자식 프레스 안전거리 D(cm) = 160 x 도달시간(초), 1ms = 0.001초이므로
D(cm) = 160 x (200 / 1000) = 32cm
D(mm) = 32 x 10 = 320mm
최소안전거리 320mm


프레스의 급정지 시간이 200ms일 때 광전자식 방호장치의 방호거리는 최소 몇 mm 이상이어야 하는가
Dm = 1.6 x Tm
Dm = 1.6 x 200 = 320mm

  
 
그림을 보고 전체의 신뢰도를 0.85로 설계하고자 할 때 부품 Rx의 신뢰도를 구하시오

 

다음 보기의 건설업 산업안전보건 관리비를 계산 하시오
-일반건설 (갑)
-낙찰율 70%
-사급재료비 25억
-관급재료비 3억
-직접노무비 10억
-관리비 간접비포함 10억

-일반건설공사 (갑)
-법적 요율  1.86%
-기초액  5,349,000원

산업안전보건관리비 = (관급재료비+사급재료비+직접노무비) × 요율(%) + 기초액
= (3+25+10)*100,000,000*0.0186+5,349,000 = 76,029,000 원

산업안전보건관리비 = [대상액 (사급재료비+직접노무비)× 요율(%) + 기초액]  * 1.2
= [(25+10)*100,000,000*0.0186+5,349,000]*1.2  = 84,538,800 원

작은 것이 정답이므로  76,029,000 원

 
○ 다음 FT도에서 컷셋을 모두 구하시오

(11, 12, 13, 14, 16, 17)
(11, 12, 13, 15, 16, 17)
(11, 14, 15, 16, 17)
(12, 14, 15, 16, 17)
(13, 14, 15, 16, 17)


 
미니멀 컷셋을 구하시오

미니멀 컷셋 ( X1, X2 ) 컷셋 (X1,X2), (X1,X2,X3)

 
 어떤 기계의 1시간 가동시 고장률이 0.004인 경우 아래를 구하시오
평균고장간격
2 10시간 가동하였을 때 기계의 신뢰도


다음 고장율 및 900시간 가동시 고장확율을 구하시오
-조건 : 고장건수  10건
-총가동시간 : 10000시간
1) 고장률(λ) = 10 / 10000 = 0.001
2) 고장확률F(t) = 1 - 신뢰도R(t)
신뢰도R(t) = exp(-λt) = exp(-0.001 x 900) = 0.41
고장확률F(t) = 1-0.41 = 0.59


에어컨 스위치의 수명은 지수분포를 따르며 평균수명이 1000시간일 경우 다음을 계산하시오
① 새로 구입한 스위치가 향후 500시간 동안 고장 없이 작동할 확률
② 이미 1000시간을 사용한 스위치가 향후 500시간 이상 견딜 확률


A회사의 제품은 10000시간 동안 10개의 제품에 고장이 발생된다고 한다. 이 제품의 수명이 지수 분포를 따른다고 할 경우 고장률과 900시간동안 적어도 1개의 제품이 고장 날 확률을 구하시오


시험가스농도 1.5% 표준유효시간이 80분인 정화통을 유해가스농도 0.8%인 작업장에서 사용할 경우 유효사용 가능시간을 구하시오
(80*1.5) / 0.8 = 150분


4m 거리에서 Landolt ring을 1.2mm까지 잘 볼 수 있는 사람의 시력을 구하시오
단, 시각은 600 이하일 때이며 radian 단위를 분으로 환산하기 위한 상수값은 57.3과 60을 적용하여 계산한다
시각 = (57.3 * 60 * 1.2 ) / 4000mm(거리) = 1.0314(분)
시력 = 1 / 1.0314 = 0.969

 기초대사량이 7,000(kg/
day)이고 작업 시 소비에너지가 20,000(kg/day)
안정 시 소비에너지가 6,000(kg/day)일 때 RMR(에너지 대사율)을 구하시오

R = 노동대사량/기초대사량 = (작업시 소비E - 안정시 소비E) / 기초대사량
   = (20,000-6,000) / 7,000 = 2 

 실내 작업장에서 8시간 작업시 소음 측정결과를 바탕으로 소음노출수준%을 구하고 소음노출기준 초과 여부를 쓰시오
① 90dB 4시간
② 95dB 2시간
소음노출수준 = ( 4 / 8 + 2 / 4 ) x 100 = 100%   :  노출기준 초과여부  만족

 다음 상황을 읽고 재해발생 개요를 작성하시오
① 사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정에서 재해자 A와 동료작업자 1명이 작업 중이었음
② 재해자 A가 사출성형기 2호기에서 플라스틱 용기를 꺼낸 후 금형을 점검하던 중 동료근로자 B가 점검 중임을 모르고 사출성형기 조작스위치를 가동함
③ 그 결과 재해자가 금형 사이에 끼어 사망함
④ 당시 사출성형기 도어인터록 장치는 고장으로 기능을 상실한 상태였음
⑤ 수리 중 조작금지 안전표지판이나 전원스위치 작동금지용 잠금장치는 설치되지 않은 상태였음
⑥ 동료 근로자가 조작스위치를 잘못 조작하여 재해가 발생함

① 누가 -재해자 A와 동료작업자 1명
② 어디서 -사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정
③ 무엇을 -사출성형기 2호기에서 플라스틱 용기를 꺼낸 후 금형을 점검하던 중
④ 어떻게 -재해자가 점검 중임을 모르던 동료근로자 B가
사출성형기 조작스위치를 가동하여 금형사이에 재해자가 끼어 사망

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